Новости компаний

В этом году на площадке 32-й Международной промышленной выставки «Металл-Экспо» масштабные экспозиции развернут более 600 компаний-участников — ключевые игроки черной и цветной металлургии, машиностроительные компании, производители металлоконструкций и металлоизделий.

«Уже более 30 лет „Металл-Экспо“ остается главной площадкой для прямого диалога металлургов, производителей и потребителей металлопродукции, а также представителей смежных отраслей, — отмечает председатель Оргкомитета выставки „Металл-Экспо“ А. Романов. — Она дает возможность получить новые знакомства, установить партнерские связи и заключить надежные контракты. Участие в выставке сегодня — это яркий сигнал рынку, партнерам и клиентам об уверенности компании в завтрашнем дне и готовности к реализации масштабных проектов. Это площадка для тех, кто формирует будущее отрасли»

Важной тематической частью форума станет экспозиция «МеталлургМаш’2026», посвященная металлообработке и машиностроению. Ведущие компании отрасли представят современное оборудование, технологии, машиностроительные решения и инжиниринговые услуги.

laquo;Металл-Экспо» за свою более чем 30-летнюю историю во второй раз состоится в Санкт-Петербурге. Даты проведения главного форума металлургов — с 10 по 13 ноября 2026 г. Посещение бесплатное по регистрации: https://metal-expo.ru/ru/registration

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) использует технологии искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения на всех этапах производственной цепочки и приступила к тестированию решений на основе генеративного ИИ. Об этом заявил заместитель генерального директора ТМК по информационным технологиям Дмитрий Якоб на конференции Kaspersky Industrial Cybersecurity Conference, организованной «Лабораторией Касперского».

В рамках пленарной дискуссии «Архитектура доверенного ИИ в промышленности: где проходит граница безопасной автономности» Дмитрий Якоб отметил, что в ТМК с 2020 года реализуется корпоративная концепция развития цифровых технологий, включающая направления по внедрению ИИ и обеспечению кибербезопасности. За это время компания перешла от пилотных проектов к прикладным решениям на базе машинного обучения и компьютерного зрения. В настоящее время в ТМК также тестируются технологии генеративного ИИ.

«Цифровизация производства является одним из приоритетных направлений развития ТМК, и компания последовательно расширяет применение ИТ-решений на предприятиях. Накопленный опыт позволяет переходить от отдельных проектов к системному использованию искусственного интеллекта в производственной деятельности и оценивать эффект от внедрения таких решений», — сказал Дмитрий Якоб.

ИИ в ТМК применяется, в частности, в сталеплавильном и трубопрокатном производствах. В сталеплавильном производстве решения на базе машинного обучения используются для анализа технологических параметров, определения оптимального состава шихты и управления процессами выплавки стали. Компьютерное зрение применяется для оценки качества и состава сырья. В трубопрокатном производстве технологии компьютерного зрения используются для обнаружения поверхностных дефектов и контроля качества сварного шва.

«На каждом этапе производственной цепочки мы используем решения, которые соответствуют конкретным технологическим задачам: от контроля сырья и оптимизации параметров выплавки стали до контроля качества готовой продукции. При этом внедрение ИИ позволяет не только повышать качество продукции и эффективность процессов, но и снижать риски. Совокупный экономический эффект от решений в этой области составляет несколько миллиардов рублей в год», — отметил Дмитрий Якоб.

Северная столица России вновь станет центром притяжения металлургов. С 10 по 13 ноября 2026 г. в Санкт-Петербурге, на площадке современного Конгрессно-выставочного центра «Экспофорум», пройдет 32-я Международная промышленная выставка «Металл-Экспо». В форуме примут участие свыше 800 российских и зарубежных компаний, а число посетителей превысит 25 тыс.

Сегодня металлургическая отрасль переживает непростые времена. Несмотря на это, компании из России и зарубежных стран примут участие в «Металл-Экспо’2026». Выставка станет ключевым событием осенней Недели металлов в Санкт-Петербурге — центре отечественного судостроения, машиностроения, производства специализированного оборудования для атомной отрасли и нефтегазовой промышленности, ключевых металлоемких отраслей. Она объединит участников рынка металлов, которые сегодня задают тренды и стандарты развития отрасли.

Масштабная экспозиция развернется в четырех павильонах «Экспофорума» на площади 40 тыс. м². Около половины экспонентов — компании из Китая, Белоруссии, Индии, Ирана, Турции, Узбекистана, Германии и других стран. Всего на стендах будут работать более 4,5 тыс. специалистов.

Вниманию посетителей будет представлен широкий спектр металлопродукции черной и цветной металлургии, современного оборудования и технологий для металлургии, машиностроения, строительного сектора и других отраслей промышленности.

В 2026 г. масштабные экспозиции развернут ключевые игроки черной и цветной металлургии, машиностроительные компании, производители металлоконструкций и металлоизделий: Магнитогорский металлургический комбинат, Северсталь, Новолипецкий металлургический комбинат, УК «Уральская Сталь», холдинг Новосталь-М, ТЭМПО, УМК-Сталь, Трубная Металлургическая Компания, Объединенная металлургическая компания, Уралтрубпром, МЗ «Электросталь», Златоустовский металлургический завод, Корпорация «Красный октябрь», Русская Нержавеющая Компания, ММК-МЕТИЗ, Северсталь-метиз, ЮГМК, Белорусский металлургический завод, РУСАЛ, Алюминий Металлург Рус, ВСМПО-АВИСМА, Самарский металлургический завод, Каменск-Уральский металлургический завод, Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов, Челябинский цинковый завод, металлургический дивизион Росатома, SinoSteel, MEPC и многие другие.

«Уже более 30 лет „Металл-Экспо“ остается главной площадкой для прямого диалога металлургов, производителей и потребителей металлопродукции, а также представителей смежных отраслей, — отмечает сопредседатель оргкомитета выставки „Металл-Экспо“ А. Романов. — Она дает возможность получить новые знакомства, установить партнерские связи и заключить надежные контракты. Участие в выставке сегодня — это яркий сигнал рынку, партнерам и клиентам об уверенности компании в завтрашнем дне и готовности к реализации масштабных проектов. Это площадка для тех, кто формирует будущее отрасли».

Важной тематической частью форума станет экспозиция «МеталлургМаш’2026», посвященная металлообработке и машиностроению. Ведущие компании отрасли — РЛМ Групп, ВПГ Лазеруан, Мегарекс, НПП «Машпром», Приматек, Полихим, Shenyang Cadre Energy Saving Technology, МСС, ВОМЗ, ДимАЛ, Спецкран, Инкрафт и др. — представят современное оборудование, технологии, машиностроительные решения и инжиниринговые услуги. Экспозиция организована при поддержке Союза машиностроителей России и Международного союза производителей металлургического оборудования «МЕТАЛЛУРГМАШ».

В рамках деловой программы «Металл-Экспо’2026» запланировано более 35 отраслевых мероприятий: конференций, семинаров, круглых столов и презентаций. Эксперты обсудят ключевые вопросы рынка металлов: технологии и оборудование для производства современной металлопродукции, защитные покрытия в металлургии и металлопереработке, цифровизацию и автоматизацию производственных процессов, инжиниринг и проектирование в стальном строительстве, импортозамещение и развитие литейной индустрии, маркетинг и коммуникации в металлургии и многое другое.

Мероприятия пройдут при поддержке Российского союза поставщиков металлопродукции, Центра по развитию Цинка, ЦНИИПСК им. Мельникова, Комитета по литью и кузнечно-прессовому производству, Ассоциации развития стального строительства, Межотраслевой ассоциации главных сварщиков, НИТУ МИСИС, Ассоциации «Русская Сталь», компании Аусферр и других организаций.

В первый день выставки состоится совещание Координационного совета по промышленной политике в металлургическом комплексе при Министерстве промышленности и торговли РФ, где будет обсуждаться ситуация в отрасли и меры государственной поддержки в текущих экономических условиях.

На площадке выставки будут подведены итоги престижных отраслевых конкурсов и премий: «Главное событие 2026 г.», «Молодые ученые», конкурса на лучшую видеопродукцию Metal-Vision, конкурсов «Лучшее корпоративное СМИ в металлургической отрасли России и стран СНГ», «Лучший интернет-проект среди металлургических и металлоторговых компаний России и стран СНГ», «Лучшая металлобаза России», «Лучший сервисный металлоцентр России» и «Лучшая сбытовая сеть». Также состоится награждение золотыми и серебряными медалями «Металл-Экспо’2026».

Международная промышленная выставка «Металл-Экспо» — это главная площадка для установления взаимовыгодных деловых связей между участниками рынка металлов и представителями смежных отраслей: строительства, машиностроения, топливно-энергетического комплекса, транспорта и логистики. Посетители смогут детально ознакомиться с металлопродукцией, новейшим оборудованием и технологиями.

До встречи на «Металл-Экспо’2026» в городе на Неве!

Справка: ООО «Металл-Экспо» является членом Всемирной ассоциации выставочной индустрии (UFI) и Российского Союза выставок и ярмарок (РСВЯ). Выставка проходит ежегодный независимый выставочный аудит и проводится при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, правительств Москвы и Санкт-Петербурга, Российского союза промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленной палаты РФ, Российского союза поставщиков металлопродукции, Международного союза производителей металлургического оборудования «МЕТАЛЛУРГМАШ», Союза машиностроителей России, Фонда развития трубной промышленности, Ассоциации «Русская Сталь», Ассоциации развития стального строительства, Центра по развитию Цинка, Ассоциации Титан, Ассоциации «Промметиз» и других союзов и объединений.

«Северсталь» завершила капитальный ремонт шаропрокатного стана №3 на площадке сортопрокатного производства Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании). Агрегат выпускает стальные мелющие шары диаметром от 60 до 100 мм. Они используются в шаровых мельницах для измельчения руды и горной породы.

«Капитальный ремонт шаропрокатного стана №3 направлен на повышение надежности и эффективности оборудования, а также стабильности производственного процесса. В ходе ремонтной кампании мы заменили подстуживающий барабан и вертикальный транспортер, выполнили ремонт футеровки печи с шагающим подом и конвейера печи низкотемпературного отпуска. Эти узлы напрямую влияют на стабильность технологического процесса и качество готовой продукции. ШПС-3 выпускает уникальные для рынка позиции нашей продуктовой линейки — мелющие шары с повышенной ударостойкостью. Их применение позволяет горно-обогатительным предприятиям снижать удельные затраты на тонну переработанной руды. Поэтому для нас важно обеспечивать надежную работу оборудования и стабильное качество продукции, соответствующее высоким требованиям клиентов», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Шаропрокатный стан №3 входит в технологическую цепочку производства премиальной продукции для горнодобывающей отрасли. В 2025 году агрегат выпустил 73 тыс. тонн мелющих шаров.

В ремонтной кампании приняли участие сотрудники компании «Северсталь» и подрядных организаций из Вологодской области — региона присутствия ЧерМК. 

Госкорпорация Ростех и монгольская компания «Чингис хаан баялгийн сан нэгдэл» договорились о сотрудничестве по освоению стратегического месторождения серебра Асгат. Стороны изучат геологический потенциал объекта, технологии обогащения руды и варианты развития инфраструктуры. Эти направления закреплены в меморандуме о взаимопонимании, подписанном на полях XI Восточного экономического форума во Владивостоке. 
Подписи под документом поставили руководитель Службы по региональной политике Госкорпорации Ростех Дмитрий Азаров и Чрезвычайный и Полномочный посол Монголии в России Дуламсурэн Даваа. Меморандум предусматривает обмен геологическими данными, полевые исследования и экспедиции, лабораторные анализы и испытания технологий обогащения руды. Специалисты также оценят необходимую инфраструктуру и возможности применения новых технологий. 
«Асгат — технологически сложный объект. Для его освоения необходимы серьезные компетенции в геологоразведке, обогащении полиметаллических руд и создании инфраструктуры. У российских специалистов есть необходимый опыт, в том числе накопленный при изучении самого месторождения. Наша задача — объединить эти знания с современными технологиями, комплексно оценить перспективы проекта и сформировать основу для дальнейших решений по освоению Асгата», — отметил глава делегации Госкорпорации Ростех на ВЭФ Дмитрий Азаров. 
Месторождение Асгат, расположенное на северо-западе Монголии, входит в десятку крупнейших серебряных месторождений мира. Геологоразведочные работы здесь проводили советские и монгольские специалисты еще в конце 1980-х — начале 1990-х годов. 
Сотрудничество по Асгату продолжает российско-монгольское взаимодействие в сфере геологии и недропользования. Реализация проектов двух стран в геологоразведке и горнодобывающей промышленности предусмотрена протоколом 27-го заседания Межправительственной российско-монгольской комиссии по торгово-экономическому и научно-техническому сотрудничеству, состоявшегося в декабре 2025 года. 
XI Восточный экономический форум проходит во Владивостоке с 1 по 4 сентября 2026 года. Форум традиционно объединяет представителей власти, бизнеса и экспертного сообщества для обсуждения ключевых направлений развития Дальнего Востока и расширения сотрудничества со странами Азиатско-Тихоокеанского региона. Организатор — Фонд Росконгресс при поддержке Правительства Российской Федерации.

 «Северсталь» расширяет ассортимент премиальной линейки кровельных решений Rooftop, предлагая новое покрытие — Rooftop Шелк матовый. Материал поставляется компаниям-переработчикам для производства металлической кровли с гарантией от производителя.

Рынок индивидуального жилищного строительства (ИЖС), несмотря на текущее замедление, остаётся перспективным в России. По данным ВЦИОМ, 64% россиян хотели бы жить в частном доме (при текущих 31%), что формирует стабильный долгосрочный спрос на кровельные материалы. Металлическая кровля — один из самых популярных видов покрытия в ИЖС: 65% кровель в этом сегменте изготовлены из оцинкованной стали с полимерным покрытием.

laquo;Северсталь» представляет на рынке линейку брендовых материалов Rooftop на базе холоднокатаной оцинкованной стали с полимерным покрытием для изготовления металлочерепицы, профнастила, фальцевой кровли, а также водосточных систем. Продукция выпускается в широкой палитре цветов и текстур, что даёт потребителям максимальный выбор под любую задачу, дизайн и климатические условия. Премиальная линейка Rooftop объединяет кровельные бренды: Rooftop Шёлк (гладкая блестящая и матовая поверхности), Rooftop Бархат (рельефная текстура), Rooftop Кашемир (полиуретановое покрытие), а также Rooftop Drain (пластичная сталь) для водосточных систем.

Во всех материалах Rooftop толщина металла с покрытием — от 0,53 мм, что позволяет выдерживать сосредоточенную нагрузку до 120 кг. Цинковое покрытие — не менее 180 г/м², обеспечивающее высокие антикоррозионные свойства. Многоступенчатый контроль качества на всех этапах производства гарантирует соответствие самым строгим стандартам, включая ГОСТ 34180-2017. Гарантия от производителя — до 45 лет от сквозной коррозии и до 25 лет на сохранение декоративных свойств, подтверждённая многочисленными лабораторными испытаниями с имитацией реальных погодных условий: воздействие солнечной радиации, температуры, влаги и агрессивных газов. 

Новинка пополнила линейку Rooftop Шелк, где теперь клиенты могут выбирать между гладкой блестящей и гладкой матовой поверхностью. По итогам испытаний гарантийные сроки Rooftop Шелк матовый подтверждены сертификатами — до 30 лет на сквозную коррозию и до 15 лет на сохранение декоративных свойств. Кровельное полиэфирное покрытие сочетает современную эстетику с практичностью: благодаря гладкой текстуре не накапливает загрязнения и легко очищается.

laquo;Наша компания — крупный переработчик, мы давно работаем с Rooftop Бархат. А теперь потребители высоко оценили необычную матовую текстуру нового продукта — Rooftop Шелк матовый. По соотношению цены и качества это оптимальный вариант в премиальном сегменте. Для нас это не просто расширение ассортимента, а реальное конкурентное преимущество: мы предлагаем клиентам то, чего нет у других», — подчеркнул коммерческий директор компании «Строймет» Арсен Ильясов.

laquo;Сегодня клиенты ждут от кровли не только надежности, но и соответствия современным архитектурным трендам. В ответ на этот запрос эксперты «Северсталь Инжиниринга» дополнили линейку Rooftop Шелк матовой фактурой. Мы создали решение, которое объединяет высокие эстетические стандарты с требованиями ГОСТа и долговечностью. Благодаря новому покрытию покупатели могут выбирать между классическим блеском и благородной матовой поверхностью, которая уже стала стандартом в автомобильной индустрии и теперь доступна для кровельных решений», — отметил заместитель директора Центра «Северсталь Инжиниринг» по строительству Михаил Соколов.

В шорт-лист VI сезона российской премии LOUD PR вошли проекты агентств, крупных компаний, университетов, благотворительных фондов и независимых команд. Всего на премию подали 157 заявок в 18 номинациях - от антикризисных коммуникаций и HR-брендинга до мерча, культурных инициатив и PR в высокотехнологичных отраслях.

ЕВРАЗ Маркет представлял рекламную кампанию «Сервис в деталях» совместно с агентством «Би-Си-Эй», в основе которой главное конкурентное преимущество трейдера – высокий стандарт обслуживания клиентов, где важна каждая деталь. Клиентский сервис как пазл складывается из оперативной обратной связи, доступности, эффективной логистики, высокого качества товаров и услуг, прозрачности и простоты схем взаимодействия.

«Мелочей в сервисе не бывает, – добавила директор по маркетингу ЕВРАЗ Маркета Екатерина Балбашева. – Именно это мы хотели подсветить в новой рекламной кампании. Мы ценим доверие наших клиентов, поэтому работаем не только над скоростью и качеством обслуживания поставок широкого ассортимента для наших клиентов, но и развиваем омниканальность. Повышаем внутреннюю эффективность и технологичность процессов».

Проект ЕВРАЗ Маркета оценивался на ряду с такими компаниями, как «Газпром», «Перекресток», «Технониколь», «Геофарм», «Авито», «Мегафон» и др. География премии развернулась от Мурманска до Красноярска, Новосибирска, Якутии и других регионов России.

В шорт-лист вошли пять проектов, набравших наибольшее количество баллов. В нескольких номинациях из-за равных оценок жюри число финалистов увеличили до шести, а в студенческой категории – до семи.

Премия LOUD – российская премия, выявляющая лучшие проекты в сфере коммуникаций. 

Новый ГОСТ разработан в интересах добросовестных застройщиков и покупателей жилья

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) утвердило национальный стандарт (ГОСТ Р) на подоконники из алюминиевых и полихлорвиниловых профилей.

ГОСТ Р разработан Алюминиевой ассоциацией, Центром по сертификации оконной и дверной техники, ведущими производителями алюминиевых и ПВХ-профилей. Стандарт устанавливает требования к прочности подоконной плиты, конструкции подоконников, к лакокрасочным и защитным покрытиям.

«Стандарт — это результат достижения консенсуса между заинтересованными сторонами (государством, бизнесом, обществом), а вовсе не способ навязывания каких-то требований. Поэтому так важно, что представители двух больших направлений строительной отрасли объединились, чтобы сформировать для себя справедливые технические требования, прежде всего в интересах безопасности людей. Готовность для защиты интересов потребителей унифицировать требования к продукции в формате стандарта — это прямое доказательство добросовестности производителей и их уверенности в качестве своей продукции», — подчеркнул руководитель Росстандарта Антон Шалаев.

«Востребованность алюминиевых окон в коммерческом, социально-административном и жилом строительстве растет много лет подряд, они занимают уже треть российского оконного рынка. Наиболее эффективно решение, когда алюминиевая «теплая» оконная конструкция используется в тандеме с алюминиевыми подоконниками. Конструктивно единый материал может иметь единое цветовое решение, например, под текстуру дерева или керамику, эффективную теплотехнику (тепло от радиатора под окном переносится на подоконник) и одинаковый, длительный срок эксплуатации — не менее 50 лет. Последнее важно для объектов коммерческой и социальной инфраструктуры (бизнес-центры, школы, поликлиники, больницы). Для алюминиевого окна и подоконника может быть использована краска с противобактерицидным покрытием, это требование к поликлиникам и больницам прописано в нормативных документах как обязательное и контролируется при сдаче объектов», — рассказала руководитель сектора «Строительство» Алюминиевой ассоциации Ольга Огородникова.

ГОСТ на подоконники упростит их поставки для строительства и капитального ремонта социальных объектов (школ, детских садов, больниц, поликлиник), так как техническое задание госзакупок требует ссылки на ГОСТы.

«Слаженная работе компаний и организаций на стыке деятельности технических комитетов 099 «Алюминий» и 465 «Строительство» обеспечила согласование ГОСТа широкой общественностью. Были учтены все замечания, поступавшие в ходе разработки стандарта, специалисты достигли консенсуса по всем техническим требованиям. Важной особенностью нового национального стандарта является то, что в нем указана не только технология производства алюминиевых подоконников методом экструзии, которые давно зарекомендовали себя на российском рынке. ГОСТ устанавливает также требования к подоконникам из сотовых алюминиевых панелей — этот продукт только появился в России и признается потребителями очень перспективным», — отметила руководитель направления по стандартизации Алюминиевой ассоциации Мария Смыкова.

 «Северсталь» продолжает реализацию инвестиционного проекта по реконструкции агрегата непрерывного горячего алюминирования (АНГА) в прокатном производстве Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). К модернизации компания приступила в 2025 году.

На текущем этапе инвестпроекта специалисты приступили к монтажу ванн цинкования и алюмоцинкования. В них стальная полоса будет подвергаться нанесению покрытия, которое обеспечит ей повышенную коррозионную стойкость и долговечность. Параллельно строится насосная станция оборотного водоснабжения, которая обеспечит циркуляцию воды для охлаждения оборудования. Продолжается установка оборудования головной части агрегата, а в ближайшее время стартуют пуско-наладочные работы на машине лазерной сварки, предназначенной для сварки концов стальных полос в непрерывную бесконечную полосу.

laquo;Мы последовательно реализуем стратегически значимые инвестиционные проекты, направленные на повышение эффективности, устойчивости и технологического уровня наших предприятий, несмотря на текущую рыночную ситуацию. Один из масштабных и сложных проектов — реконструкция агрегата непрерывного горячего алюминирования стоимостью более 15 млрд рублей. После модернизации АНГА станет высокоавтоматизированной непрерывной линией производительностью до 460 тысяч тонн проката в год. Новые технологические возможности позволят расширить выпуск продукции для строительного сектора — в том числе металлочерепицы и профилированного листа, а также для машиностроения и производства бытовой техники. Выпуск первого горячего оцинкованного рулона запланирован в начале 2027 года», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Модернизированный агрегат сможет выпускать продукцию толщиной от 0,40 до 4,00 мм с использованием цинковых и цинк-алюминиевых сплавов. На линии также предусмотрено применение современных систем пассивации — включая бесхроматные покрытия на основе титана. Это позволит расширить возможности производства проката с высокими требованиями к коррозионной стойкости, качеству поверхности и геометрии.

В реализации проекта участвуют подрядные организации Вологодской области — региона присутствия ЧерМК. Металлоконструкции для реконструкции поставляет COMETAL, входящая в состав «Северстали». Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на 2027 год.

ЕВРАЗ КГОК завершил капитальный ремонт агломашины № 2. Объем инвестиций в проект составил более 500 млн рублей.

В объем выполненных работ вошли: замена перегрузочных и базовых узлов, опорных металлоконструкций головной и хвостовой частей, направляющих рабочих и холостых частей. Установлена новая аглодробилка, полностью заменены корпус и ролики охладителя, смонтирована автоматическая маслостанция системы смазки. Также в период остановки агрегата отремонтировано 8 конвейеров аглоцеха.

Ремонтные работы выполнены с опережением утвержденного графика, что позволило получить дополнительный экономический эффект. Первоначальный план отводил на ремонт 36 дней, фактический срок составил 26. Сокращение времени достигнуто за счет грамотной работы по планированию и организации ремонта, использования цифрового инструмента «Датабриз», который обеспечил контроль выполнения операций и позволил своевременно корректировать действия. В наиболее загруженные периоды на площадке ежесуточно работало до 700 человек — персонал ЕВРАЗ НТМК, ЕВРАЗ КГОК и 15 подрядных организаций. Экономический эффект от опережения графика оценивается в 150 млн рублей — за счет дополнительного объема выпуска агломерата, который направляется на ЕВРАЗ НТМК.

 «Особое внимание уделили экологической составляющей: заменили две секции коллекторов грязного газа и коллектор чистого газа, отремонтировали электрофильтры. Обновленная агломашина № 2 обеспечит стабильную работу аглоцеха, повысит надежность производства и снизит воздействие на окружающую среду», — отметил вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Урал» Денис Новоженов.

К 2030—2031 годам Талнахская обогатительная фабрика увеличит объем переработки руды с 10 до 18 млн тонн в год. Это значит, что предприятие сможет принимать всё сырье с Талнахских рудников, а также станет крупнейшим в мире комплексом переработки никелевых сульфидных руд и создаст в Норильске порядка 790 новых рабочих мест.

Сегодня для этого на фабрике строят третий пусковой комплекс ТОФ-РФ-3ПК. В работе на строительной площадке уже задействованы 500 человек и 40 единиц техники. Они возводят титульные объекты инфраструктуры, 13 из которых являются основными в цепи рудоподачи и рудоподготовки — процесса, при котором доставляемую руду взвешивают, перемещают в приемный бункер, затем через цепь аппаратов и конвейерных трактов направляют на дробление. В последующем материал попадает на измельчение и флотацию. Каждый участок этого длительного маршрута находится в разной стадии готовности.

 На весовой уже завершают монтаж ограждающих конструкций стен и кровли — через них будет проходить маршрут до 150 автосамосвалов в сутки, включая 100-тонные машины. Параллельно ведутся работы по строительству 2-километрового конвейерного тракта. Одну из галерей прокладывают прямо над железнодорожными путями, и при этом движение составов с добываемой рудой нельзя останавливать ни на час.

На участке второго этапа строительства — измельчения и флотации — продолжают возведение перегрузочного узла №3, трех галерей, камеры перегрузки медных и вкрапленных руд. Здесь выполняют работы от устройства свайных оснований до монтажа сэндвич-панелей и готовят корпуса к установке оборудования.

 В главном корпусе появятся три мельницы производительностью 1010 тонн в час, гравитационный комплекс из 16 установок Нельсона и 106 флотомашин. Корпус на сегодняшний день усиливают, чтобы он выдержал нагрузку от новых перекрытий, помещений и тяжелого оборудования.

По плану уже в конце 2030 года на объекте завершатся опытно-промышленные испытания полного цикла, в результате которых полученный концентрат будет отправляться на завод.

 На Волгоградском филиале АО «Северсталь канаты», входящем в группу компаний ОАО «Северсталь-метиз», введена в эксплуатацию новая высокопроизводительная канатная машина. Современное оборудование предназначено для изготовления стальных 6-ти и 8-ми прядных канатов весом до 20 тонн.

Канатная машина корзиночного типа оснащена передовой системой подкрутки и открутки кареток, а также автоматической системой натяжения прядей. Высокопроизводительное оборудование заменило устаревшую машину, которая производила канаты средне-толстых диаметров. 

Особое внимание при внедрении нового оборудования уделено безопасности: машина оснащена современными защитными ограждениями, аварийными остановками и системой блокировок, исключающей запуск при открытых технологических зонах. Автоматизация ключевых процессов снижает долю ручных операций и минимизирует контакт персонала с движущимися элементами. 

laquo;Запуск новой канатной машины № 110 стратегически важен для развития Волгоградского филиала, который является одним из крупнейших производителей проволоки и стальных канатов в России. Потребность рынка в качественных канатах средне-толстых диаметров подтолкнула наше предприятие к продолжению модернизации производственных мощностей, — отметил директор АО «Северсталь канаты» Александр Романович. 

Новое оборудование поможет существенно нарастить выпуск канатной продукции, что позволит предприятию удовлетворить растущий спрос как на российском, так и на зарубежном рынках. 

На череповецком заводе «Северсталь-метиза» изготовили на 48% больше холоднокатанной стальной фасонной полосы по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Это рекордный показатель.

Холоднокатаная стальная фасонная полоса — продукт с точными геометрическими размерами и высоким качеством поверхности, востребованный среди производителей оконной фурнитуры и складского оборудования.

«Была разработана программа по улучшению технологических процессов и частичной модернизации оборудования. Для того, чтобы увеличить производительность, улучшить качество и обеспечить потребности заказчиков», - рассказывает генеральный директор ОАО «Северсталь-метиз» Сергей Ковряков.

Так, были реализованы мероприятия по повышению операционной эффективности, обеспечению стабильности производства и многофункциональности персонала. Благодаря перекрёстному обучению и расширению компетенций сотрудников удалось гибко выстроить производственные процессы и оперативно выполнять возрастающее количество заказов.

В 2026 году ПКФ «Метинвест-Сервис» отмечает десятилетие работы на российском рынке металлопродукции. Компания была зарегистрирована в Москве в феврале 2016 года и первоначально специализировалась на поставках металлопроката и трубной продукции от российских металлургических предприятий и крупных дистрибьюторов.

За десять лет работы ассортимент и перечень услуг компании были расширены. Сегодня ПКФ «Метинвест-Сервис» поставляет металлопрокат, включая сортовой, листовой, фасонный и трубный прокат, нержавеющую и цветную металлопродукцию, а также продукцию для строительных и инженерных систем.

Помимо реализации металлопроката, компания предлагает услуги первичной металлообработки. В их числе — резка, гибка, сверление, покраска, цинкование и нанесение изоляционных покрытий на трубы. Также компания занимается изготовлением металлоконструкций по техническому заданию заказчика.

Развитие сервисного направления связано с изменением требований покупателей. Строительным, производственным и подрядным организациям всё чаще требуется не только поставка металла, но и его предварительная подготовка к использованию на объекте. Такой формат позволяет заказчику получать металлопродукцию нужного размера и степени готовности в рамках одного заказа.

Для обслуживания клиентов ПКФ «Метинвест-Сервис» использует сеть металлобаз в Московском регионе. Пункты отгрузки представлены, в частности, в Подольске, Ногинске, Химках, Балашихе, Раменском и Долгопрудном. Компания работает как с крупными оптовыми заказами, так и с поставками небольших партий металлопродукции.

Одним из этапов развития компании стало вступление в Российский союз поставщиков металлопродукции. Участие в отраслевом объединении позволяет компании обмениваться опытом с другими участниками рынка, принимать участие в профессиональных мероприятиях и следить за изменениями в сфере металлоторговли и металлопереработки.

В дальнейшем компания планирует продолжить развитие складской и сервисной инфраструктуры, расширять ассортимент металлопродукции и повышать качество информационного сопровождения заказчиков.

Справка

ООО «ПКФ „Метинвест-Сервис“» работает на рынке металлопроката с 2016 года. Компания специализируется на оптово-розничных поставках сортового, листового, фасонного и трубного проката, продукции из нержавеющих и цветных металлов, а также оказывает услуги металлообработки и изготовления металлоконструкций.

Реклама 

OOO "ПКФ "МЕТИНВЕСТ-СЕРВИС"

ИНН: 7721452768

Сайт: https://pkf-m.ru/

Токен креатива (erid): 2SDnjcu9ySb

Компания Nord Clan зарегистрировала в Едином реестре российских программ семь продуктов платформы машинного зрения ML Sense. Реестровые записи датированы июлем 2026 года и произведены на основании поручения Министерства цифрового развития.

Новые реестровые записи охватывают следующие производственные задачи:

1. ML Sense Контроль фракций (№34415 от 15.07.2026) — автоматический анализ гранулометрического состава горных пород прямо на конвейере, без лабораторных проб. Точность измерений — до 0,0125 мм. Ранее такой анализ занимал до двух суток.
2. ML Sense Теплоизоляционные материалы (№34495 от 15.07.2026) — контроль качества теплоизоляционной продукции на конвейерных линиях.
3. ML Sense Конвейерные ленты (№34500 от 15.07.2026) — мониторинг состояния конвейерных лент в реальном времени с обнаружением повреждений до остановки производства.
4. ML Sense Контроль деталей (№34501 от 15.07.2026) — бесконтактные измерения геометрических размеров и форм деталей непосредственно в процессе производства. Точность — до 0,2 мм.
5. ML Sense Волокно (№34502 от 15.07.2026) — контроль качества волоконной продукции на высоких скоростях линии.
6. ML Sense Инородные тела (№34291 от 04.07.2026) — обнаружение посторонних предметов на конвейерных лентах.
7. ПО ML Sense Металлопрокат (№34329 от 04.07.2026) — контроль качества металлопроката.

ML Sense построена по платформенному принципу: машинное зрение, нейросетевые модели, обработка видеопотока и интеграции с производственными системами — общее ядро для всей линейки. На его основе строятся отраслевые продукты с собственной предметной областью, моделями и бизнес-логикой под конкретный производственный процесс. Каждый такой продукт развивается и регистрируется в реестре как самостоятельное решение.

Новая модель продуктовой линейки меняет логику выхода на рынок. Вместо одного универсального решения Nord Clan предлагает специализированные продукты — каждый под конкретную отрасль и задачу. Горнодобыча получает систему гранулометрии, производство и контроль конвейерного оборудования — мониторинг лент, машиностроение — контроль деталей. Решения предназначены для различных отраслей и точнее выполняют конкретные задачи по сравнении с неспециализированными альтернативами.

Все семь продуктов теперь можно закупать в рамках требований импортозамещения. Для государственных предприятий и компаний с государственным участием это практически обязательное условие рассмотрения продукта: при наличии отечественного аналога они обязаны отдавать ему приоритет. Реестровая запись также подтверждает, что каждый продукт существует как самостоятельное ПО с правообладателем, документацией и гарантированным сопровождением.

О компании:

Nord Clan — российский разработчик ПО и продуктов на основе искусственного интеллекта для промышленности, финансового сектора и медицины. В команде более 350 специалистов, реализовано свыше 400 проектов. Платформа машинного зрения ML Sense внедрена на 50+ предприятиях России, неоднократно признана лучшим решением для промышленности, лучшим ИИ-решением и лучшим инновационным решением на отраслевых конкурсах.